Газосварка

Электрошлаковая сварка имеет серьезные преимущества не только по сравнению с ручной сваркой открытой дугой, но также и по сравнению с многослойной автоматической сваркой под флюсом. Наиболее важным преимуществом электрошлаковой сварки, как уже было сказано выше, является возможность однопроходной сварки изделий большой (практически — неограниченной) толщины. Эта особенность электрошлаковой сварки позволила решить одну из сложнейших проблем современного тяжелого машиностроения — проблему изготовления крупногабаритных стальных изделий без привлечения уникального ковочного и литейного оборудования, при значительном удешевлении и упрощении производства.

При электрошлаковой сварке кромки деталей не требуют специальной подготовки. Поэтому отпадают такие трудоемкие операции, как строжка кромок, вследствие чего объем подготовительных работ значительно уменьшается.

Электрошлаковая сварка производится в один проход. Это значит, что не требуется зачистка шлака после наложения каждого слоя, как при многослойной сварке в нижнем положении. Вследствие этого уменьшается трудоемкость сварочных работ, а также улучшается качество швов, так как при недостаточно тщательной зачистке шлака в многослойных швах часто встречаются дефекты в виде шлаковых включений.

При электрошлаковой сварке расход флюса примерно в 15—18 раз меньше, чем при обычной электродуговой сварке под флюсом. Подача флюса в шлаковую сварку и процессе сварки необходима только для того, чтобы компенсировать его расход на образование шлаковой корочки, покрывающей поверхность сварного шва. Витима такой корочки равна примерно 1,0—1,5 мм.

В отличие от многослойной сварки под флюсом, при электрошлаковой сварке не требуется частая кантовка, так как процесс сварки производится в вертикальном положении.

Электрошлаковая сварка обеспечивает равномерный провар кромок свариваемых деталей. При этом форма провара получается симметричной относительно плоскости, проходящей через середину толщины листов, и листов после электрошлаковой сварки не имеют угловых формаций.

Производительность электрошлаковой сварки значительно (в 10-15 раз) выше производительности многослойной сварки под флюсом, а при сварке некоторых изделий производительность возрастет еще выше.

Значительные преимущества электрошлаковой сварки, слагающиеся из большой производительности процесса, высокого качества швов и значительного уменьшения трудоемкости и стоимости работ, способствуют успешному внедрению этого нового способа сварки на многих заводах различных отраслей промышленности. Основной областью применения электрошлаковой сварки является тяжелое машиностроение. Электрошлаковая сварка успешно применяется при изготовлении барабанов паровых котлов высокого давления, станин крупных механических прессов, элементов мощных гидропрессом, валов крупных гидротурбин, цилиндров гидропрессов, станин прокатных станов и другого оборудования. Указанный перечень объектов является далеко не полным и непрерывно расширяется.

Страниц: 1 2