Постоянный уровень сварки

Важным условием получения швов высокого качества поддержание постоянного уровня сварки относительно формирующих устройств. При постоянной скорости подачи электрода и постоянной скорости перемещения аппарата в процессе сварки неизбежные изменения зазора между свариваемыми деталями будут всегда сопровождаться изменением уровня металлической и шлаковой ванны относительно ползуна. На участках с малым зазором может иметь место повышение уровня металлической ванны, при котором жидкий металл будет переливаться через край. С увеличением зазора уровень сварочной ванны будет понижаться вплоть до вытекания жидкого металла из-под ползуна. В обоих случаях неизбежны нарушения, а иногда и прекращение процесса сварки.

Регулирование уровня ванны можно осуществить путём изменения скорости сварки или скорости подачи электродной проволоки. Известно, что при изменении скорости подачи электродной проволоки изменяется режим сварки, и, в первую очередь, сварочный ток. Значительные изменения величины тока приводят к образованию в швах таких дефектов, как непровары, трещины и др. Поэтому способ регулирования уровня ванны путем изменения скорости подачи электродной проволоки не приемлем.

Более совершенной является система регулирования уровня ванны, основанная на изменении скорости передвижения сварочного аппарата в зависимости от положения металлической ванны под ползуном. Определение положения металлической ванны производится с помощью дифференциальных термопар, расположенных в рабочей стенке ползуна, или путем измерения напряжения между концом охлаждаемого щупа, погруженного в шлаковую ванну, и поверхностью металлической ванны.

В настоящее время аппараты для электрошлаковой сварки снабжаются схемами регулирования, основанными на принципе изменения напряжения между концом щупа и поверхностью металлической ванны. Сущность работы схемы регулирования уровня ванны, основанной на этом принципе, заключается в следующем. При понижении уровня металлической ванны напряжение между понижении металлической ванны и шлаком, покрывшем конец щупа. Изменяя кирши, передвижения аппарата, доводят уровень сварки до заданного положения.

Надежность способа электрошлаковой сварки во многом зависит от работы формирующих ползунов. Одним из невинных требований, предъявляемых к конструкции, является плотное прилегание их к свариваемому изделию при наличии смещений свариваемых лисит, неизбежно получаемых на практике. Детали, собранные под сварку, могут иметь смещение кромок щупом, который вмонтирован в ползун, и металлической ванной возрастает, что вызывает уменьшение скорости передвижения аппарата. Это уменьшение скорости будет иметь место до тех пор, пока уровень ванны не поднимется до заданного.