Режим электрошлаковой сварки и качество швов

Схема процесса электрошлаковой сварки с указанием буквенных обозначений глубины шлаковой ванны, расстояния между электродами и др. приведена ниже.

Вспомогательными составляющими режима электрошлаковой сварки являются: напряжение холостого хода источника питания дозировка подачи флюса, интенсивность охлаждения медных формирующих ползунов и др.

Электрошлаковая сварка может производиться на постоянном и на переменном токе. Устойчивость процесса при сварке на переменном токе так же высока, как и на постоянном. Однако при переменном токе в начальный период сварки требуется большее время для установления электрошлакового процесса, чем при постоянном. Характер нагрева и плавления основного металла при переменном токе остается примерно таким же, как и при постоянном токе. Однако, значительные эксплуатационные преимущества переменного тока и сравнительно малая стоимость источников питания способствует его более широкому применению для электрошлаковой сварки.

Режим сварки оказывает большое влияние на размеры и качество швов, а также на устойчивость процесса сварки.

Для лучшего понимания процессов, происходящих в шлаковой ванне, вызываемых изменением тех или иных составляющих режима сварки, рассмотрим некоторые особенности источника нагрева при электрошлаковой сварке — шлаковую ванну.

Схематическое изображение шлаковой ванны приведено ниже. Длина ванны соответствует толщине свариваемого металла, а ее глубина — расстоянию от верхней поверхности (зеркала) до поверхности металлической ванны.

С увеличением электропроводности шлака при равны к других условиях увеличивается расстояние между горном электрода и поверхностью металлической ил и ни, что приводит к возрастанию объема наиболее нагретого участка шлаковой ванны. Изменение размеров участка перегретого шлака, прилегающего к торцу электрода, Оказывает значительное влияние на размеры проплавления свариваемых кромок.

Положение конца электрода в шлаковой ванне, а следовательно, размер и положение перегретого участия электрошлаковой ванны могут значительно изменяться и зависимости от величины напряжения сварки, сварочного тока и некоторых других составляющих режима сварки. Существенные изменения могут быть также получены за счет состава и свойств шлака. При ном влияние свойств шлака состоит не только в изменении объема перегретого шлака, но также и в изменении диапазона напряжений, при которых процесс электрошлаковой сварки устойчив. Например, при сварке на бескислородном флюсе типа БКФ, имеющем более высокую электропроводность, напряжение сварки, при котором электрошлаковый процесс устойчив, составляет 25—30 в. Для флюсов типа АИ-8, ФН-7 этот диапазон напряжений составляет 32—52 в.