Сварка меди и ее сплавов
При сварке плавящимся электродом применяют проволоку из латуни, содержащую цинка— 38,5—42,5%, марганца — 4—5%, алюминия — 9,5%, железа — 0,5—1,5%, остальное — медь. Покрытие наносят в два слоя. Первый слой толщиной 0,2—0,3 мм состоит из марганцевой руды — 30%, титанового концентрата— 30%, ферромарганца — 15%, мела— 21% и сернокислого калия— 5%. Связующим является жидкое стекло. Второй слой толщиной 0,8—1,1 мм состоит из борного шлака, замешанного на жидком стекле.
Автоматическая сварка латунных изделий производится электродной проволокой марки Ml под флюсом АН-348-А или ОСЦ-45 с добавкой 10 мае. ч. (массовых частей) борной кислоты и 21 мае. ч. кальцинированной соды на 100 мае. ч. флюса. Сварка ведется постоянным током прямой полярности. Напряжение тока — 38—42 В, сварочный ток при диаметре проволоки 2 мм составляет 300—480 А.
Латунь при газовой сварке нормальным пламенем выделяет пары, в результате чего шов получается пористым. Поэтому применяют пламя с избытком кислорода (до 30— 40%). Кислород окисляет часть цинка. Образующаяся на поверхности сварочной ванны оксидная пленка защищает расплавленный металл от дальнейшего окисления. Свариваемые кромки зачищают до металлического блеска. Оксиды удаляют травлением с помощью 10%-ного водного раствора азотной кислоты, с последующей промывкой горячей водой и протиркой насухо. Удельная мощность пламени — 100 —150 л/(ч-мм). Мундштук горелки устанавливают под углом 80—90°, а присадочный пруток— под углом 80° к мундштуку горелки. Чтобы не допустить интенсивного окисления, сварку производят быстро, без перерывов и в один проход. Расстояние ядра пламени от ванны 7—10 мм. Латунь толщиной более 15 мм рекомендуется предварительно подогревать до 500—550°С. После сварки шов проковывают. Если латунь содержит меди более 60%, то проковку шва производят в холодном состоянии. Если меди менее 60%, то швы проковывают при температуре 700°С. После проковки швы подвергают отжигу при температуре 600—650°С с последующим медленным охлаждением.
Бронза — сплав меди с оловом, алюминием, кремнием, марганцем, цинком и свинцом. При сварке угольным электродом оловянистых бронз в качестве присадочного материала применяют прутки из сплава, содержащего меди — 95—96%, кремния — 3—4%, фосфора — 0,25%. Флюс — прокаленная бура или борный шлак.
При сварке специальных бронз применяют прутки, изготовленные из бронз свариваемых марок или близких им по химическому составу. Ток постоянный, прямой полярности. Сварку металлическим электродом фосфористой бронзы выполняют прутками следующего состава: олова — 10—12%, фосфора — 0,15—0,45%, остальное — медь. Для свинцовых бронз применяют прутки из сплава, содержащего, %: свинец — 21, олово — 8, цинк — 1,5; остальное — медь. Прутки покрывают различными защитными покрытиями. Ток постоянный, обратной полярности. При диаметре прутка 6—8 мм сварочный ток составляет 200-300 А.
Рекомендуется предварительный подогрев свариваемых деталей до температуры 250—300°С. Допускается легкая проковка сварного шва для улучшения качества наплавленного металла.
Газовую сварку бронзы производят нормальным пламенем. Удельная мощность горелки — 100—150 л/(ч-мм). Свариваемые кромки подготавливают так же, как и при сварке меди. Сварку ведут максимально быстро и в один проход. Конец ядра пламени должен быть на расстоянии 7—10 мм от поверхности сварочной ванны. Как и при сварке меди, допускается применение второй подогревающей горелки удельной мощности 100 л/(ч-мм). После сварки изделие нагревают до температуры 400—450°С и затем Охлаждают в воде.
