Сварные соединения и швы
Стыковые соединения с V-образной разделкой кромок применяют при сварке металла толщиной от 3 до 60 мм. В этом случае применяется многослойный шов. При этом разделка кромок может быть одно- и двусторонней. Для толщин металла в пределах 15—100 мм применяют V-образнуто разделку с криволинейным скосом одной или обеих кромок. Стыковые соединения с Х- и К-образными разделками кромок применяют при сварке металла толщиной 8—175 мм. При этом расход электродного металла, а отсюда и электроэнергии — почти вдвое меньше, чем при V-образной разделке кромок. Кроме того, такая разделка обеспечивает меньшую деформацию после сварки. При V- и Х-образных разделках кромки притупляют, чтобы предотвратить прожог металла при сварке.
Нахлесточные соединения (Н) применяют при изготовлении различных строительных конструкций — колонн, мачт, ферм и др. Их выполняют наложением одного элемента соединения на другой. Величина перекрытия должна быть не менее удвоенной суммы толщин свариваемых кромок изделия. Свариваемые поверхности не обрабатывают (не считая зачистки кромок). Листы заваривают с обеих сторон, чтобы не допустить проникновения влаги в зазор между свариваемыми листами.
Тавровые соединения (Т) — это соединения, в которых торец одного элемента примыкает к поверхности другого элемента свариваемой конструкции под некоторым углом. Их применяют для металлов толщиной 2—121 мм. В зависимости от назначения соединения и толщины металла сварка может быть осуществлена без скоса, с одно- и двусторонним скосом кромок элементов соединения. Для получения прочного шва зазор между свариваемыми элементами составляет 2—3 мм.
Угловые соединения (У) осуществляют при расположении свариваемых элементов под прямым или произвольным углом, и сварка выполняется по кромкам этих элементов с одной или с обеих сторон. Угловые соединения применяют при сварке различных коробчатых изделий, резервуаров и емкостей из металла толщиной 1—100 мм.
Сварные швы подразделяют по следующим признакам:
- по положению относительно действующего усилия — на фланговые, лобовые и косые;
- по положению в пространстве — на нижние, горизонтальные, вертикальные и потолочные;
- по внешней форме — на выпуклые, нормальные и вогнутые;
- по протяженности — на непрерывные, или сплошные, и прерывистые.
В зависимости от способа сварки все виды сварных соединений стандартизованы.
